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中國石油網消息（記者單忠健通訊員楊尚陶）7月25日，在四川石化公司對二甲苯裝置現場，操作工王偉正在檢查抽余液塔頂換熱器運行情況。“最近天氣炎熱，抽余液塔頂換熱器既可以減少空冷運行負荷，又能回收利用塔頂熱能。”王偉說。

四川石化圍繞“雙碳”目標，聚焦能效提升，加大統籌推進能效技術變革和能效管理革新。其中，增產高溫熱水是提質增效專項方案中的重點項目。作為煉化一體化企業，公司重點從提升用能工藝和綜合能效出發，平衡優化用能效率，大量回收煉油區芳烴聯合裝置余熱，外供鍋爐、加熱爐用戶，化工區充分利用余熱分離輕組分產品、生產低溫水，節約蒸汽和燃料氣效果顯著。

公司在PX裝置抽余液塔上增加兩臺熱水換熱器回收塔頂余熱，外送到化工區，用于加熱化工MTBE和丁二烯裝置低溫工藝介質加熱、溴化鋰制冷機組，節約蒸汽和加熱爐燃料氣。裝置負責人介紹，新增的兩臺熱水換熱器自投用以來，通過精細化調整操作參數，打破技術瓶頸，有效減少抽余液塔頂空冷器運行，全年可節約電費近200萬元。

“我們會持續提高工作標準，用更精細的管理、更高效的措施，推動用能高效化、低碳化、綠色化。”四川石化生產運行處優化管理崗申元鵬說。

自提質增效專項行動開展以來，四川石化采用提升裝置精細化操作水平、回收工藝介質、降低公用工程消耗等多項措施，促進裝置管理水平有效提升。截至目前，四川石化新增提質增效項目81項，全年預計產生效益3.6億元。

關鍵詞： 管理水平 提升裝置 四川石化