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中國石油網消息（記者暴海宏）青海油田優化鉆井工藝，推動鉆井工程提速提效。截至7月27日，青海油田鉆井工程今年累計開鉆269口井，完井243口，累計進尺達48.95萬米。鉆井時間同比縮短4.87%，完井周期縮短5.19%。

結合柴達木盆地地層壓力系統復雜、地質油藏特征差別大等現狀，青海油田狠抓提速技術模板升級，持續優化鉆井工藝技術，推動鉆井工程提速提效。

長水平段水平井鉆完井技術優化。去年以來，青海油田在風西8口長水平段水平井應用旋轉地質導向系統，儲層鉆遇率從74%提高至97%，井身質量合格率達100%。風西ⅡH4-7等7口井采用漂浮下套管固井工藝技術，解決了長水平段油層套管下入困難問題。今年，青海油田將井身結構優化為兩層，大幅度縮短了施工周期，風西ⅡH4-3相較于風西ⅠH1-5鉆井周期縮短60.55%，完井周期縮短64.3%。

重點區域井身結構優化。圍繞英雄嶺、阿爾金山前、盆地腹部風險探區的高溫深井，青海油田突出差異化設計，結合實鉆情況進行動態調整，滿足柴達木盆地深井勘探井身結構需求。在英中地區鉆井施工中，青海油田完善形成了英中不同區塊的井身結構序列，相比優化前，鉆井周期縮短43%，復雜時效降低77%。

鉆井液體系優化。為解決高溫鉆井液流變性及濾失性難題，青海油田優化成熟鉆井液體系和試驗油基鉆井液體系。其中，風西ⅠH2-3井三開首次應用油基鉆井液體系，確保這口井順利鉆成2120米長水平段水平井以及油層套管的成功下入。目前，油基鉆井液體系已在干柴溝頁巖油水平井和風西致密油水平井5口井應用。

固井水泥漿體系優化。為解決氣層套管固井漏失率高、固井質量難保障的問題，青海油田推廣納米基低密度水泥漿固井109口，漏失率降低19個百分點，固井質量合格率提高至98.23%。針對英西尾管小間隙固井、干柴溝水平井油層套管水泥返高不夠、固井質量不能滿足體積壓裂施工的問題，青海油田通過探索試驗，形成了以“水擊波震蕩固井+自愈合水泥漿”及“自愈合+常規抗鹽”雙凝水泥漿為主的固井工藝技術，固井質量合格率達93.8%。

關鍵詞： 青海油田