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中國航空報訊：2022年以來，南京機電電機部裝配班組職工做了不少現場工藝質量改進改善的細事和實事。他們注重工具與方法的雙重優化，好用的工具能大幅縮短工時，起到事半功倍的效果。就拿某型無刷直流電機來說，以往風扇螺母鎖緊全靠一把螺絲刀，這種工作方法不僅力度難以控制保證，還極易造成產品和操作者受傷。使用專門設計的緊固工裝后，省時省力，既能保證產品的鎖緊力矩狀態一致，又大大降低了對產品造成損傷的概率。

針對產品外觀質量管控，班組成員也是集思廣益，事無巨細。為避免產品轉運、試驗過程中的損傷風險，現場裝配員內部自擬了外觀確認表，每次在產品轉入烘箱或轉入試驗調試場所，交接雙方必須確認外觀完好后簽字。如發現產品已有外觀瑕疵，必須記錄型號批次號，做到產品外觀質量的可追溯性。

電機控制器外觀也需要采取防護措施，現場裝配員為控制器殼體的支腳特意訂做了硅膠套，抬升產品與桌面之間的間隙。針對小電機產品的脆弱部位，像端蓋、隔板等，裝配班組定制了帶有分割功能的防靜電盒，用于存儲轉運零部件。

現如今電機部的裝配生產現場越來越規范、有序，質量至上和改進創新的理念已根植于職工內心，外化于他們的工作習慣和優質產品。

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