(資料圖片僅供參考)

中國石油網消息（記者艾艷通訊員馮梓良）“化肥一部冷氨泵P1901C電機和泵端速度振動上漲，機組存在不平衡和松動情況。”8月7日，寧夏石化公司智能化無線監測系統通過實時數據的統計分析，精準評估出化肥一部冷氨泵P1901C的運行狀態，并提出“擇機復查機泵，優先核實近期負載工藝有無主動調整，巡檢關注機組基礎有無松動，檢查聯軸器有無異常”的建議。按照提示，屬地設備技術員對該泵進行強化檢查。

在日常生產中，由于裝置現場設備眾多、運行轟鳴聲音較大，機泵軸承發出的間斷性異常聲響很難被識別。“即使采用測振儀器，也不能準確判斷是軸承內圈、外圈、保持架、滾動軸四大部件的哪個部位出現了問題。”機動設備部管理人員丁宏超說。

為此，寧夏石化公司以解決裝置長周期運行問題為導向，提升設備管控能力，提高檢修管理水平。公司深入應用智能化無線監測系統，將設備管理從“故障管理”向“缺陷管理”前移，從而防范設備故障發生，減少日常檢修維修費用，夯實生產運行基礎。

智能化無線監測系統應用后，成為設備管理人員的“得力幫手”。“這個系統不僅能第一時間彈出異常機泵的報警提示，而且能幫助專業技術人員分析出具體問題及部位。”丁宏超說。

在這個系統的幫助下，今年上半年，設備管理人員及時監測到烷基化裝置攪拌器軸承箱滾動體劣化、氣分裝置脫乙烷塔進料泵高速軸松動等初級設備隱患，提升了轉動設備狀態監測的準確性和及時性，將傳統故障維修轉變為預知性維修，將事后維修變成事前預防，提升了設備本質安全水平。

關鍵詞：