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中國石油網消息（通訊員楊潔盧宏偉）1月3日，隨著氣溫下降，長慶油田冬季保供工作進入高潮階段。統計數據顯示，2022年全年，長慶油田各項智能技術“異軍”突起，2萬余口氣井實現數字化管控，措施有效率同比提升10%，產量同比提高30%。

作為國內最大的天然氣生產基地，長慶油田承擔著向北京、天津、西安等40多個大中城市供氣的任務。為保障居民冬季“氣足量盈”，長慶油田每年新增氣井3000余口，員工總量卻保持在7萬人左右。原有依靠增加人力以推動油氣增儲上產、提質增效的方式難以為繼。長慶油田向科技要產量、向數字要效益，乘著數字經濟的東風，積極擁抱智能化進程，開啟高質量發展新征程。

“目前，長慶油田共實施氣井智能柱塞、智能泡排、智能間開等智能排水采氣措施9600余口井，其中2022年實施2200口井，年累計增加氣量23.5億立方米?！遍L慶油田數字和智能化事業部一級工程師丑世龍介紹道。

采氣三廠通過數智融合技術，實現了氣井生產數據自動采集、智能計算、參數調整和遠程控制功能，氣井柱塞措施效果大幅提升，單井產量提高21%、排液量提高20%。同時，這個廠還配套液面診斷系統，形成間開泡排一體化智能加注技術，通過間開+注劑的有效聯動提高泡排效益，平均日增產氣量較措施前提高19.8%。

截至2022年年底，采氣二廠已在1959口氣井上安裝智能裝置，智能優化調參模塊應用超過80%，實現了氣井狀態智能分析診斷、開采工藝優化、配產決策建議、故障預測報警等功能，形成了差異化氣井的智能化管理對策，氣井管理從“人工分批輪換”變為“智能一井一法”，措施有效率從89.5%提升到95.2%，年增產氣量超過3億立方米。

與此同時，大數據分析也在天然氣生產建設和管理中扮演著越來越重要的角色。海量數據信息可以幫助管理者清晰直觀地掌握生產現場的運行態勢，提升監管力度和行政效率?？蒲腥藛T可以和遠在千里之外的技術人員現場開展水平井隨鉆地質導向工作，鉆井數據通過實時投影到地質剖面、地震剖面和三維地質模型中，構建出一個反映實時鉆井情況的虛擬時空。科研人員身臨其境分析氣層鉆遇情況，指導實鉆軌跡調整，減少了因為氣藏變化的等停時間，促進水平井鉆井提速提效，并實現了對80多個油氣藏智能評價和產量實時預警。

目前，長慶油田正在加速新一代高新技術應用，依托數據資產，強化數據分析，深挖數據價值，以大數據分析結果支撐氣田管理決策，“智能化”技術提高生產效率，降低成本，節省人力資源，解決生產現場現存的各種問題，讓數智技術進一步助力氣田高效發展，打造實時感知、自動控制、透明可視、智能分析的現代化油田。

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