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中國石油網消息（特約記者陳旭）截至12月20日，浙江油田在重慶地區大安深層頁巖氣鉆壓采工程施工中，利用個性化壓裂2.0儲層改造技術和壓后返排技術，降低單井成本100余萬元，降本增效成果顯著。

今年年初以來，浙江油田以百日上產勞動競賽為契機，積極組織科研、設計、施工和供應商等相關單位立項試驗研究，將大安區塊深層頁巖氣體積壓裂和返排試氣一體化技術研究作為重點課題，開展大安深層頁巖氣鉆井提速提效技術現場試驗。

浙江油田根據非常規儲層改造實際情況，提出用壓裂2.0技術探索的思路。技術人員通過壓裂裂縫擴展模擬及氣藏模擬研究，以提高改造體積的復雜縫網、實現體積壓裂獲得高產為目標，形成個性化壓裂2.0儲層改造技術和壓后返排技術模板，高效支撐了大安1H井、大安2H井的鉆壓實施，鉆井周期較鄰井縮短50%以上，機械鉆速提高30%以上，固井優質率達100%，實現“零套變、零丟段”，成功實現設計的加砂、暫堵等目標。

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