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中國石油網消息（記者張敬瀟通訊員喬維娜）“今年Zao42K井投產后初期日產油達到19噸。這是采用主包合同模式所鉆的第17口井，也是西斜坡區塊歷史上單井最高產量。”10月18日，孔南合作項目作業者主管鉆井的副總經理馮勇興奮地說。

孔南合作區地處大港油田南部油區外圍，為埋藏深、中低孔隙度、低滲透率、高凝固點的復雜斷塊油藏。為了吸引外資、引進先進技術和學習國際先進管理經驗，1997年與泛華能源有限公司（合作初期為加拿大公司，現為英屬維爾京群島注冊公司）開啟合作開發歷程。該公司也是目前的作業者。

項目開發初期，鉆井采用日費合同模式，作業者作為投資方全面負責技術方案、現場實施和質量管理，取得較好的開發效果。進入生產期后每年只有零星鉆井工作量，采用了國內最常用的總包鉆井合同模式，但由于現場管理和監督不到位，建井質量出現問題。2015年至2017年間，部分新井投產后日產只有0.5噸。

孔南項目中外雙方經過深入研討后找到了癥結所在，比較國際上總包合同、米進尺合同和日費合同的各自優勢后，取各方所長進行有機融合，創新形成了國際上新的鉆井合同模式——鉆井主包合同，即第4種石油鉆井合同模式。鉆井主包合同是以總包合同為基礎，以米進尺合同為計費方式，確定基準進尺下的基準價，以實際進尺計算單井實際費用；在油層段和特殊狀況下借鑒日費合同管理方式，甲方全程監督、協調管理和技術指導。這一模式從根本上解決了原先總包模式下的壓力傳遞不到位、方案執行不到位、技術把關不到位、過程監督不到位、處罰措施不嚴格等問題。

新管理模式下，甲方作為建設方，集現場管理“監督鐵面人”、技術指導“技術明白人”、多方協調“生產大管家”于一身，現場監督全過程掌控，全流程參與決策，地質、工程、監督等多專業協同駐井把控關鍵環節，促進了建井質量的提升。

新鉆井合同管理模式的實施為孔南項目的效益建產和高質量發展注入了新活力。據統計，合作區塊新井井身質量合格率100%，油層段優質率95%以上，創下了該地區固井質量新水平。所有新老井的套損率在5.7%，遠遠低于周邊油田，平均單井產量是大港油田同類型油藏的2.35倍。

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