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中國石油網消息（記者杜嘉特約記者劉娟通訊員彭毅鑫楊婕）在亞洲陸上最大頁巖油長水平井平臺——國家級頁巖油示范區華H100平臺壓裂現場，12臺電驅壓裂橇齊頭并進，截至6月27日，已完成壓裂24口井。待31口水平井同步作業后，預測年產量為15萬噸至18萬噸。

從傳統的“一區一井”，到如今大平臺作業模式下的“一區多井”，華H100平臺僅占地30畝，地下實際開采儲層輻射面積達4萬多畝，占地面積降6成以上，產油能力增加超過10倍。

2021年，長慶油田油氣產能建設實際節約土地2304畝，相當于215個足球場大小，完成年度節約用地計劃的161%。2022年，將在2021年用地基礎上繼續下降10個百分點，預計達到2700余畝。

長慶油田勘探開發的鄂爾多斯盆地屬于典型的“三低”油藏，“井井有油、井井不流”的先天地質特性就如同在巨大的“磨刀石”里“榨”油。9萬多口油氣井、2700多座場站如同散落的星星。

長慶油田堅持開發與保護并舉、開源與節流并舉、利用與管理并舉，力爭“用最少的井場動用最大的油氣儲量，用最小的土地面積建最大的油氣產能”，形成具有長慶特色的節地模式。

本著這一目標，長慶油田堅持“長遠與當前、地上與地下、臨時與永久、油田與地方”的雙向思維，科學編制5年用地規劃，通過控制增量、保護質量、盤活存量，不斷優化土地資產結構，全面提高土地創效能力。長慶油田以勘探開發一體化為生產建設主方向，大膽推行油氣井場共建共享、小型站場井站合建的土地“變革”，實施老井場新鉆、擴邊、加密布井等二次“上崗”計劃，做到單位用地最小化、土地利用最大化、用地管理最優化。

同時，長慶油田堅持“地上+地下”一體化作業體系，以探索實踐多站同管集輸流程為切入點，形成“站同位、管同向、線同溝”技術模式，由傳統的三、四級布站簡化為一、二級布站。全面推廣的立體式、模塊化、橇裝化集成建站，不僅縮短了建設工期，而且降低了地面投資，節約了大量土地。氣田首座模塊化天然氣處理廠——佳縣處理廠有了新型一體化集成裝置的“硬核”加持，僅用常規處理廠1/2的土地資源就實現了同等規模的場站建設運行，節約土地59畝。

此外，長慶油田以推行“小井場、大井叢、多層系、立體式、工廠化”建產思路，挑戰傳統的“小芝麻”井站布局理念，探索叢式井集中建產“奧秘”。通過開展一套注水井網、兩套采油井網布井，大斜度井、定向井同步開發的先導實驗，國內陸上最大叢式井組——華慶油田白409示范區應運而生，僅動用土地87畝就完成74口開發井部署，較傳統井站布局節約土地74畝。

關鍵詞： 長慶油田