白旭　攝

在航空工業鄭飛，班組工作完成率100%，質量考核合格率、產品/服務一次合格率提升40%——達到這個標準的質量誠信班組不在少數。這得益于持續、創新開展的質量誠信活動，從強化基層班組自我管理能力入手，推進質量誠信建設，規范過程管理，扎實開展優質誠信交付，促進產品質量提升。

“規定動作”做到位

鄭飛各班組嚴格按照要求建立質量誠信班組提交記錄，詳實記錄產品/零組件交付狀態，不合格產品/零組件記錄實測數據，采取隔離、標識等方法，明確質量狀態，實施分類交檢。做好質量問題統計、分析，完善基礎數據管理，主動收集提交后質量問題，并及時反饋到質量誠信班組考核中，納入班組誠信交付檔案管理，妥善處理自檢、檢驗過程發現的問題，從人員、檢測方法等方面進行分析，不斷健全質量基礎數據。

各質量誠信班組建立本班組質量誠信目標，目標明確、量化，班組機制健全，分工明確，堅持技術學習交流、質量意識和各項質量管理知識教育培訓，理解本崗位工作標準及相關制度，遵守各項工藝紀律要求。各單位每月對質量誠信班組交付數據進行統計匯總，包括誠信交付率、一次交檢合格率、班組質量誠信目標完成情況、超差/報廢/質量問題數量等數據，并對結果進行公示，按各單位內部考核辦法進行考核。

突出特色破難題

除了做好“規定動作”外，各班組還結合自身生產特點，積極成立突擊小組，通過開展特色質量工作，解決了大量制約科研生產的瓶頸問題，在保障生產進度的同時也提升了產品實物質量。

機加廠新調整后的數控四工段自主開展“質量衛士”工作，以嚴把質量關為切入點，確保大型骨架、側板100%交付；數控五工段開展了“提技能、促生產、立新功”為主題的質量工作，規范班組人員零件生產的正確流程，確保零件生產質量提高；業務室利用展板，指派專人進行質量案例整理并制作宣傳材料，進一步強化全員質量意識，確保生產任務的順利完成。

鉗工組的特點是“精細”，測量的時候手輕手重就會錯一兩個單位，粘上油墨也會錯一兩個單位，磨工的桌子上總要多幾把尺子，多次自查，再交付。他們面對新品，充分利用多年的工作經驗，從最基本的辦法入手，采用研磨技術加工產品，一批40個零件360個孔，半個月的時間就完成了任務，全部實現優質交付；面對問題產品，技術上有問題就找工藝員溝通，加工上有問題就自己想辦法，目的就是保證零件合格交付；面對繁重任務，班組通過嚴格的質量控制措施實現全部產品零件的優質誠信交付。

同時，實驗室編制《誠信班組活動報告單》，對員工發現的質量問題、技術文件問題每季度進行匯總獎勵，有效調動了員工發現問題、改進問題的積極性。

質量文化入人心

為培育質量誠信文化，落實員工質量責任，樹立“不傳遞缺陷”責任意識，深化“一次做好”質量理念，鄭飛每年堅持開展質量月、質量文化宣傳周、質量案例警示教育，識別質量風險控制點和警示崗；創新開展優質誠信交付活動、質量示范崗、QC小組、專項攻關和綜合提升工作；組織開展“質量問題歸零”“表面質量控制要求”等質量培訓，幫助大家更好地了解質量問題歸零的相關規定，規范了“雙五歸零”報告編制要求，加深了各單位人員對表面質量的理解和認識，統一了表面質量要求及標準，進一步加強產品及零組件外觀質量控制，規范外觀檢驗要求，指導相關單位開展問題歸零工作，提高問題歸零的質量和工作效率；加大質量表彰與獎勵，充分調動全體員工參與質量管理的積極性，強化全員參與，鼓勵立足崗位、群策群力，采取有效措施，改善業務流程，改進過程質量，不斷提高公司產品實物質量和質量管理水平。

各班組充分利用晨訓、看板、自主學習等形式開展質量誠信文化教育，并通過建立規章制度，定期檢查評比，促使員工樹立質量誠信意識，逐步養成“一次做好”重視質量的良好習慣，將質量誠信融入到產品生產加工過程中。在產品交檢時詳實記錄產品/零組件交付狀態，采取隔離、標識等方法，實施分類交檢，提升檢驗檢測效率，全方位促進員工質量意識、過程質量和產品實物質量持續提升。

質量是占有市場、提高競爭力最有效的武器，不折不扣抓好質量，既是政治擔當的具體體現，又是生存法則的必然要求。鄭飛各班組堅持以提高發展質量和效益為中心，樹立質量第一的強烈意識，推動航空產品質量全面提升。

關鍵詞： 航空工業