中國石油網(wǎng)消息（記者吳海燕通訊員鄧蕓朵云）“包裝3個小時，出庫硫酸銨20.4噸。”3月4日，隨著最后一袋硫酸銨被碼放到貨位，烏魯木齊石化公司熱電生產(chǎn)部硫銨車間主操鐵峰勇，通過對講機向值班長匯報當班的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。截至2月28日，烏石化熱電生產(chǎn)部今年生產(chǎn)硫酸銨同比增長333噸，創(chuàng)歷史新高。年初以來，已有近4000噸硫酸銨產(chǎn)品熱銷新疆。

進入3月，新疆的春耕由南到北依次展開。硫酸銨是脫硫裝置運行得到的副產(chǎn)物。一方面，滿足清潔生產(chǎn)、煙氣提標排放；另一方面，優(yōu)質的硫酸銨產(chǎn)品作為氮肥，能促進農(nóng)作物枝葉生長，提高果實品質和產(chǎn)量。近幾年，熱電生產(chǎn)部針對影響硫酸銨產(chǎn)品產(chǎn)量和品質的突出問題，組織各車間開展瓶頸問題技術攻關和質量指標對標分析等專項行動，引導全體員工增強產(chǎn)品質量意識，注重生產(chǎn)過程管控，切實做到全員、全過程、全天候、全方位管理，不斷提升產(chǎn)品產(chǎn)量和質量。

硫銨車間緊盯全年生產(chǎn)任務，從優(yōu)化生產(chǎn)布局入手，細化生產(chǎn)指標，突出生產(chǎn)過程管控，開足馬力、隨產(chǎn)隨銷，為安全環(huán)保和提質增效開啟雙贏局面。“以關鍵指標提升帶動車間各項工作全面升級，全力以赴答好安全環(huán)保提質增效問卷。”硫銨車間主任和海榮說。在生產(chǎn)運行管理中，硫銨車間嚴格落實交接班管理，認真做好生產(chǎn)操作變動、重要參數(shù)、作業(yè)風險管控。在設備管理上，車間落實預知性檢修，有效控制設備異常和故障檢修。在安全管理上，車間推進雙重預防機制構建，組織全員學習安全生產(chǎn)事故警示案例，落實公司風險分級管控管理要求，保證脫硫系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行。

針對影響硫酸銨產(chǎn)量的瓶頸問題，車間成立了黨員突擊隊，從生產(chǎn)工藝、設備設施、崗位操作等多方面梳理分析。通過正交試驗，分析不同尺寸旋流子沉沙嘴、推料離心機篩板間隙大小、后處理蒸汽量對漿液含固量的影響，查找影響硫酸銨產(chǎn)量的關鍵因素并實施改進。“通過優(yōu)化設備選型，硫酸銨漿液含固量從30%提升到60%，減少了后處理蒸煮時間，達到硫酸銨品質、產(chǎn)量雙提升的效果。”黨員突擊隊成員鐵峰勇說。

硫酸銨產(chǎn)量提升后，熱電生產(chǎn)部脫硫系統(tǒng)實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行，烏石化公司外排煙氣中二氧化硫指標長期穩(wěn)定達標。目前，硫酸銨產(chǎn)品日均產(chǎn)量穩(wěn)定在65噸以上。

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