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中國石油網消息（通訊員 李陽 倪駿）8月22日，新疆油田公司陸梁油田作業區生產現場，公司技能專家陳海東利用Zigbee+北斗技術獲取單井生產數據，確保單井運行正常。該技術一改往日員工駕車跑井采集數據的老辦法，降低了行車安全風險，巡井車加油成本也顯著下降。

長期以來，陸梁油田作業區因產能井自動化設備不全，運營商網絡未覆蓋，瑪東達字井區的關鍵生產數據無法實現遠程監控。這不僅影響生產，還存在不能及時發現隱患的風險。

為了徹底解決達字井區生產數據無法監控的問題，自動化運行維護中心設備組技術人員集思廣益，厘清重點、難點問題，最終采用光伏供電和無線儀表組合的形式，利用Zigbee短波采集單井的生產數據，提升數據傳輸的安全性、便捷性。

方案確定后，接下來需要克服的就是網絡未覆蓋的問題。達字井區不僅沒有被工控網絡覆蓋，連三大運營商的網絡在該地區都很不穩定，如何把單井的生產數據傳回作業區、實現監控，成了目前最大的難題。設備組成員選擇了信號最穩定的北斗衛星技術，成功將現場的單井數據傳輸回來。使用北斗衛星技術，不用再單獨鋪設光纜或者架設主站，在減少成本的同時，數據的傳輸也很穩定。

8月中旬，該作業區自動化運行維護中心將此技術運用到了DaHW1545、DaHW1546和DaHW1313這三口井，保證了這三口單罐井套壓和原油含水率數據利用Zigbee短波回傳到現場控制器，并通過北斗衛星通信將數據傳輸到作業區數據庫，實現了在DMS和SCADA系統均可實時查看，徹底解決了達字井區投產兩年多來一直無法實現遠程監控的問題。

作為該作業區的首例Zigbee+北斗技術應用，為作業區節約設備及人工費用約105萬元，還為生產技術人員提供了更為全面的數據支撐。

下一步，該作業區將把Zigbee技術與北斗衛星的全覆蓋技術應用到其他井區，加快大數據、物聯網等現代信息自動化技術與安全生產的深度融合，加速油氣生產物聯網運維體系建設，推動業務流、信息流、安全流“三流合一”，為建設“全面感知、輔助研究、趨勢預測、決策支持、遠程控制”的安全高效智能油田而奮斗。

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