文 / 現代物流報全媒體記者 常河山 通訊員 丹建廣

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火紅的中國結亮起來了，大紅燈籠掛起來了。2022年，坐落在晉蒙交界地帶彌陀山懷抱里的內蒙古科翰冶金有限責任公司（下稱“科翰冶金”）的人們熱火朝天地干了一年，這一年，他們用智慧、熱情和奮斗，換來了豐碩的成果。

相比2021年，原料進口額增加了54%，銷售量增加200%多，收入增加超過155%……

強優化降本增效

為了提高企業產品質量、產量，為了降低能耗，科翰冶金根據原料庫庫存結構，在保證爐況穩定的前提下，通過不斷優化料批配比，控制合適的爐溫，生產出來的產品，無論從外觀還是產品相關指標都符合客戶要求，并且各種指標向好性也實現了歷史性突破，在能耗大幅降低的同時，全年總產量也實現大幅增長。

礦粉加工項目建成投入使用后，計劃日產450噸氧化球團，實際日產可達500噸以上。在生產過程中，科翰冶金通過加大球團礦的配比，有效降低了電耗，渣鉻指標也大幅減少。與此同時，他們不斷探索、改進生產工藝，通過控制鐵水包墊包水渣的使用量，用烤包器烘烤水渣等辦法，排除了出爐過程中鐵水包噴渣的安全隱患，提高了生產效率。

2022年，煤氣回收發電項目的建成運營，是科翰冶金的“明星”項目。發電項目6月份開始并網發電，平均每月發電量在450萬度以上，所發電全部自用，綜合核算每月可節約企業用電成本60萬元，一年可節約企業生產用電成本600萬元以上。

強環保綠色發展

煤氣回收利用項目，不僅大幅節約了企業成本，也使得科翰冶金在節能環保、綠色低碳、可持續發展上，具備了更強勁推動力。

2022年，科翰冶金在建設綠色環保企業方面不斷發力。在原料區，新建密閉倉儲4100平方米，料場物資全部入庫苫蓋，避免揚塵。在生活區平整場地、種植綠化。原料倉上料系統全部加裝收塵罩與大除塵管道連接，統一通過除塵設施處理，確保達到環保要求。

令人欣喜的是，2022年，在響應國家環保政策和“能耗雙控”的同時，科翰冶金完成了礦熱爐的密閉改造及升級，煤氣發電項目單獨取得環評批復，并且安裝在線監測系統，以在線監測系統完成數據整理工作。

2022年7月底，記者第一次來到科翰冶金采訪。藍天白云下，微風習習，吹拂著綠地上青青的草，白楊樹肥碩濃密的葉子如琳瑯碎玉，地葵花滿懷敞開，綻放著金黃……漫步在科翰冶金的廠區，生產區平整的場地，生活區一排排冬青綠植，處處洋溢著生產企業濃濃的塞外環保風情。

一位來自重慶的工人笑著說，忙碌了一天，從生產車間回到生活區，走在有綠植、清風的地方，心里還是蠻美的。

強技改高質高效

2022年，科翰冶金加大了在設備投入、技改方面的工作。對上料裝置、爐前料的篩選過濾機、進料預混裝置、熱渣的處理新上淬水冷卻裝置、原礦破碎裝置、鑄錠成型裝置進行了優化整改。

完成礦熱爐密閉改造后，爐內反應效率提高，從而實現了產量提高，能源消耗降低。礦熱爐尾氣回收利用，不僅有效保障了現場操作人員的作業安全，也使得企業環保生產大步推進。

科翰冶金的煤氣回收項目，是科翰冶金的“寵兒”。煤氣作為二次能源得以充分利用，降本增效成果明顯。一是煤氣發電項目日發電約15萬度，自發自用，大幅降低了企業用電成本。二是煤氣還用于礦粉加工項目，滿足礦熱爐原料需求。三是利用煤氣烘烤鐵水包，減少放炮，翻包等事故隱患，有效促進了安全生產。

科翰冶金的煤氣發電項目，上半年12臺機組全部安裝調試完成，煤氣系統調試完成，順利實現送氣啟運，開始熱試運行；下半年，并網接入系統完成驗收審批，正式并網發電，每月發電量450萬度以上，可節約企業生產用電成本60余萬元

礦粉加工項目投入運營，日均生產鉻鐵球團500噸以上。該項目不僅完善了科翰冶金的生產鏈條，原料加工實現了80%以上的自產自用，年可節約企業成產成本千萬元以上。

2022年，科翰冶金在自備發電、礦粉加工、備料及產品倉儲、密閉爐改造、煤氣凈化系統、消防與電力并網、場地建設、澆鑄池改造、冷卻平臺、上料倉除塵等項目工程、設備和技改上投入巨資，就是為科翰冶金在未來實現高質量、可持續發展構筑更堅固的基礎，創造更優異的條件，贏得更美好的未來。

正如科翰冶金董事長喬亞偉在年會上所說：“2022年不是起點也不是終點，我們已經完善了生產工藝流程，實現了企業的華麗轉身，科翰是我們大家的企業，員工是我們科翰的員工，希望在新的一年里，同志們繼續努力，保障安全運營，生產更上一層樓，經營再創佳績！”

關鍵詞： 降本增效 可持續發展 在線監測