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中國石油網消息（通訊員蔡增壯）截至11月9日，廣東石化公司污水處理場已累計向循環水場輸送合格回用水超408萬噸，為廣東石化項目生產準備工作提供了堅強的綠色水資源保障，助力推進綠色煉廠開工進度。

廣東石化錨定世界先進煉化技術，積極搶占技術高地。常減壓裝置減壓系統采用殼牌公司減壓深拔技術，芳烴聯合裝置采用UOP公司最新一代輕解吸劑模擬移動床工藝技術，乙烯裂解裝置采用中國石油自主的前脫丙烷前加氫技術，苯乙烯裝置采用魯姆斯公司乙苯催化脫氫制苯乙烯工藝技術……選擇的所有技術，均達到世界先進水平。廣東石化總加工路線為獨具特色的重質劣質原油深加工路線，加工過程可以有效去除原料中的雜質，煉油綜合能耗、輕油收率、加工損失率、綜合商品率、柴汽比、乙烯能耗等關鍵技術經濟指標都處于行業領先水平。

為了讓天更藍，廣東石化針對工藝廢氣污染物的介質特性，采取先進、成熟、可靠措施，充分運用脫硫脫硝、低碳燃燒等綜合性先進治理工藝，最大限度減少有機氣體排放量，確保大氣污染物排放始終滿足國家和地方標準要求。

為了讓水更清，廣東石化在煉化生產裝置及罐區建立全覆蓋的污水預處理設施；在地下水和土壤污染防治上，劃分“重點、一般、非污染”3類防治區并落實防滲措施；污水處理場處理能力達4400立方米/小時，是中國石油首套采用西門子PACT+WAR工藝處理高含鹽污水的污水處理場，其中WAR處理規模為全國最大。

為保障綠色生產安全，廣東石化按規范設置自動控制監測、報警、緊急切斷、緊急停車等DCS系統和SIS系統，確保精準預警；按規程將事故狀態下排放的易燃、易爆、有毒氣體快速排入火炬系統，確保精準應對；按廠區三級防控體系，建設完成26萬立方米事故水池（罐），及時收集處理事故污水，確保精準管控；按突發環境事件靠實靠細應急預案，加密訓練演習頻次，確保精準救援。

在項目建設中，廣東石化與各級地方政府通力協作，共謀發展。尤其是在區域大氣污染物削減、水污染物削減、煤炭替代措施、海洋放流管工程，以及在危險廢物填埋場和公共應急水池建設、事故條件下的應急救援和聯防聯控上，齊心協力共建“生態石化工業園區”，形成地企“聯合、聯席、聯動”的長效機制。

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