【資料圖】

中國石油網消息（記者姜佩峰）9月15日，哈爾濱石化公司儲運車間班組長金海東依據95號車用乙醇汽油質量調整方案安排油品調和工作。金海東所在的崗位每年調和產品300多次，約150多萬噸成品汽油出廠，產品質量始終保持100%合格。

哈石化深入實施“零缺陷”質量管理，抓住質量管理關鍵環節，切實在質量管理、產品管控、品牌提升等方面下功夫，實現產品質量與市場競爭力雙提升。

近年來，哈爾濱市及周邊市場成品油年平均消費不斷增長，高品質燃料油產品需求旺盛。哈石化以國家汽柴油產品升級置換為目標，先后完成高標準產品質量升級工作，相應牌號汽柴油全部實現質量提檔升級，鞏固了區域高檔燃料油市場份額。

源頭把控是質量管理的重要關口。哈石化嚴格執行產運儲等關鍵環節的質量控制，車間技術及管理人員每天監控質量指標數據，嚴格裝置餾出口質量合格率考核。班組人員嚴格執行公司及車間的操作指令，發現異常及時分析原因并整改。公司在歷次國家成品油質量監督抽查中，抽檢合格率全部穩定在100%。

“為防止儲運過程發生污染等異常情況，即使餾出口采樣100%合格，外運也必須100%復檢。”質檢計量部檢查員劉程清告訴記者。9月15日9時，他正在航煤儲存罐區對航煤出廠前進行最后一次檢驗。此次質量檢測的結果將被留存作為質量追蹤依據。隨著哈爾濱太平國際機場擴建工程投入使用，航煤需求量同步提升。公司充分利用現有資源，為客戶量身定制質量監管配送計劃，并對航煤相關密度、色度、硫含量、閃點等全面化驗分析，確保產品優質。

管理提升的同時，相關服務向縱深發展。哈石化建立“一企一制”工作機制，深化“一品一策”營銷策略和用戶雙方共創標準化計量操作，依托現代化、自動化技術，全面推行日核對、月盤點機制，生產、銷售、運輸三方聯合辦公，第一時間掌握到站油品抽檢質量，將質量監控工作做到客戶“家門口”，確保油品產、運、儲、銷全過程零污染和零質變。同時，公司充分發揮組分生產、產品調和、成品儲存等優勢，堅持為用戶提供靈活的產品結構配置需求。

今年年初，哈石化積極與地區銷售公司聯手，承擔起北京冬奧會超低凝點柴油保供任務。公司牢牢把住“餾出口、調和實驗、儲罐檢查、置換和出廠前后質量分析”等重要關口，在國家標準的基礎上制定了更加嚴格的出廠內控指標，全程完成700多項數據分析，以近乎“苛刻”的質量監控體系保證了產品一次調和成功。

關鍵詞： 質量管理