在冀東油田鉆采工藝研究院，有一個“黃曉蒙創新工作室”。團隊成員集專業技術人才和崗位能手為一體，敢于創新、善于創新。

(資料圖)

截至目前，工作室成立9年來，累計研發井下工具100余種，取得創新成果67項，獲得國家發明專利8項、實用新型專利33項。

技術創新,填補多個空白

為解決注水壓力持續增高、水井作業放壓時間長、回吐水量大的問題，冀東油田引進了帶壓作業設備。而當時分層注水管柱底部洗井閥為固定球座，不僅存在漏失現象，而且無法滿足管柱帶壓下井。為此，“黃曉蒙創新工作室”主動承擔起井下配套工具的設計任務，繪制圖紙132張，開展室內耐溫耐壓試驗60余次，完成了不壓井洗井閥等3項產品的設計改進，填補了冀東油田帶壓作業井下工具的空白。

成功不可能一蹴而就，任何產品的定型都需要一次次在失敗中打磨。在不壓井洗井閥研制過程中，工作室成員一趟趟往返于試驗室與辦公室之間。“壓力穩不住、底堵漏水，密封圈間隙過大，彈簧硬度不夠……”面對初次試驗的結果，他們沒有氣餒，從最初的方案設計找原因，一點點排查，逐項查找原因。經過反復分析論證，最終定型的洗井閥集多功能于一體，既能解決分注井球座密封問題，又能實現帶壓作業。截至目前，這項成果近兩年來現場應用達到360井次，節約壓井液5萬立方米，節省地面水流量50萬立方米。

協同合作，提升研發效率

“黃曉蒙創新工作室”注重發揮團隊的力量。針對“耐腐蝕長效密封注氣工藝管柱”這一創新項目，他們推行項目管理責任制，將不同專業方向的技術人才匯集起來，明確分工、協調配合，先后組織20多次討論，查閱了80多篇期刊論文，調研吉林、大港、勝利、新疆等油田在氣驅方面的思路和實踐。在大家的共同努力和配合下，累計完成氮氣、二氧化碳和天然氣3種不同注入氣體對鋼件腐蝕評價試驗48組，形成了13Cr材質和“碳鋼+緩蝕劑”兩種不同防腐方案，設計了兩類氣密封注氣封隔器，形成了保護套管高溫高壓注氣工藝管柱，滿足了氣驅提高采收率井的施工要求。同時，為二氧化碳埋存井和儲氣庫注采井的順利實施提供了有利參考。

“黃曉蒙創新工作室”堅持以“解決現場技術難題”為導向，采取例會、專題討論、與一線人員座談等不同形式，及時廣泛收集當前油田發展所面臨的技術難題，把急需破解的重點、難點技術作為攻關課題，通過團隊合作集中解決，最終形成具有推廣應用價值的成果，提高研發效率。

工作室注重成果的轉化、總結和提煉。工作室研發的“高溫高壓增注系列工具”成果，申報5項國家專利并全部獲得授權，并由油田科委會技術鑒定后，轉讓給油田機械公司，實現了量產和規模應用，成功實現了成果轉化和推廣應用。

注重傳承，增強員工技術能力

“單是找到難點問題還不夠，還要有解決問題的方法。只有創新能力不斷提升，我們的隊伍才能走得更遠。”工作室負責人黃曉蒙說，“多層次、多渠道、多形式的學習方式，是提高成員創新能力的一個有效手段。”

近年來，“黃曉蒙創新工作室”充分應用“師帶徒”“請進來、送出去”、自學、集體學、現場學、輪流授課等多層次、多渠道、多形式的學習方式，不斷提升工作室成員的理論知識和創新技能，培養出一大批技術骨干和創新人才。其中，1人獲得冀東油田“勞動模范”榮譽稱號，2人獲得集團公司“青年石油英才”榮譽稱號，1人獲得冀東油田“冀東石油名匠”榮譽稱號。負責人黃曉蒙獲國家發明專利3項、實用新型專利7項，在中文核心期刊發表科技論文10篇。

此外，“黃曉蒙創新工作室”還廣泛參與員工創新成果、五小成果、技術革新、發明創造、申領一線生產難題等一系列群眾性技術活動，大大激發了員工的創新熱情。在近兩年的唐山市和油田公司職工創新成果評選中，工作室的“多功能洗井閥”等7項成果獲得職工優秀成果獎。

“看著工作室從無到有，從最初成立時的力量薄弱到如今的發展壯大，就好像看著自己的孩子從蹣跚學步到健步如飛。我們油田需要更多這樣肯鉆肯干的創新團隊。”冀東油田二級專家肖國華說。

如今的“黃曉蒙創新工作室”，代表的不僅是精湛的技術，更是一種不畏艱難、勇于攀登、追求卓越的工匠精神，為冀東油田員工創新活動的蓬勃開展起到了引領示范作用。（記者楊軍特約記者趙亞寧）

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