中國石油網消息（記者張斌）“有一口井皮帶起皮，磨損有些嚴重，已通知巡檢人員去處理了。”5月16日，吐哈油田三塘湖采油管理區監控中心調度人員通過單井視頻監控，發現一口井出現異常報警后，及時向管理人員反饋單井現場問題。

吐哈油田區塊多、分布廣，自然環境惡劣，很多邊遠區塊遠離主力油田，依托條件差。2016年開始，吐哈油田決定將兩個采油管理區打造成傳統工業+互聯網的示范區，促進生產作業方式和組織機構變革。

6年來，油田科技與合作處、開發事業部、信息技術公司聯合進行油氣生產物聯網平臺功能開發，有力支撐現場生產管控新模式，3000余口油水井實現“云端”管理。

吐哈油田研發遠程啟停技術，經過幾年推廣，目前員工坐在辦公室點擊鼠標就能操控相隔百里的油水井遠程開啟。去年10月11日凌晨，三塘湖油田停電，三塘湖采油管理區遠程啟井，在兩個小時內完成了550口井的開井工作，比人工開井效率提高43%。

油氣生產物聯網平臺帶來了現場生產管理模式的變革，形成的“電子+視情+定期”新型巡檢模式，處置效率由小時級提高至分鐘級，解決了以往技術分析工作中“等、靠、要”的問題，技術分析更加具有針對性，分析診斷及處理效率大幅提升。目前，三塘湖采油管理區油水井智能診斷系統已接入800多口油水井，平均每月發現盤根泄漏、皮帶斷、載荷傳感器電源線斷等共計190余項，油水井人工日常分析工作量降低了70%。

油氣生產物聯網平臺消滅了“信息孤島”。油田完成了玉北六、東一區、勝北、紅連、葡北等區塊的網絡建設，改善紅南、連木沁大墩等區域網絡環境，油水井走上“云端”，數據實現了共享。

油氣生產物聯網平臺推動了中小場站無人化、少人化，降低了成本。油田優化油氣生產物聯網建設方案，對88座中小型場站及兩座聯合站進行少人或無人值守改造，火焰山下的火805站、大墩站和國內最大風區的馬49站、條17站等邊遠井站實現無人值守。

油氣生產物聯網平臺提升了安全水平。平臺可實現智能分析、智能告警，僅三塘湖油區平均每月消除各類告警4800余項，將以往的“事后處置”變為“事前預判”，及時消除了隱患。

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