我國超高壓射孔技術達到世界先進水平
塔里木油田博孜1301井245兆帕超高壓射孔技術試驗現場。張偉攝
“我們成功研發的首款245兆帕超高壓射孔技術，解決了國內超深層、超高壓油氣層勘探開發工程配套技術難題，培育了國內射孔技術的先進優勢，為國內超深油氣層勘探開發再添關鍵利器。”4月20日，中國石油塔里木油田油氣工程研究院試油完井室副主任張偉介紹。 3月26日，塔里木油田聯合中油測井完全自主攻關研發的國產化89型耐壓245兆帕、耐溫210攝氏度的射孔技術，在塔里木博孜1301井復雜工況條件下試驗成功，達到世界先進水平，努力以高質量科技供給支撐引領世界一流現代化大油氣田建設。 塔里木油田作為我國最大超深層油氣生產基地，油氣儲層埋深不斷超越8000米以深，普遍具有超高壓、超高溫、試油完井工藝復雜等特征，這給射孔技術與配套器材提出巨大挑戰。特別是部分井現用210兆帕的射孔技術臨近指標極限，引進國外最高指標245兆帕射孔技術則面臨成本高、采購周期長等難題，影響大油氣田的全面開發。 塔里木油田立足保障國家能源安全，將創新納入油田發展戰略，大力推進科技與信息化，聯合中油測井，著力自主創新，在國外技術封鎖、國內無經驗借鑒情況下，從射孔槍選材、整體結構設計、密封結構與材質優化、聚能傳爆結構優化、射孔爆轟力學模擬等方面不斷摸索試驗，歷時兩年攻關突破了245兆帕超高壓射孔技術瓶頸，室內實驗耐溫耐壓、穿深、孔徑、毛刺高度等性能指標均滿足設計要求，通過GB2048標準試驗流程，現場試驗發射率達100%，成本不到進口技術的50%。（中國石油）
責任編輯：安棟平
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