要說最近的“頂流”，那必須是北京冬奧會的吉祥物“冰墩墩”。憨態可掬的冰墩墩火遍全球，在航空工業成飛有一群“技術控”，他們在工作之余置辦了3D打印套裝，率先實現了“冰墩墩自由”。他們的“冰墩墩”究竟是什么樣的呢？

四川省技術能手涂俊成和成都市五一勞動獎章獲得者王晨的“冰墩墩”是由FDM熔融沉積成型技術打印的，以PLA為主材料，只需要一個桌面級的3D打印機，就可以擁有。熔融沉積成型增材制造技術是軟件數學分層的定位模型構建，通過加熱層擠出熱塑性纖維。適用于幾乎任何形狀和尺寸的復雜零部件制造。該技術可以將多種材料融合，實現不同的目標，可以使用一種材料來建立模型，另一種可溶性的支撐結構，也可以使用多種顏色的熱塑性材料建立同一個模型。

國家科技進步二等獎獲得者榮鵬的“冰墩墩”是由激光選區熔化成形技術打印的，光滑的金屬質感令人眼前一亮。近年來，由于數字化、智能化相結合，3D打印技術得到了飛躍發展，其中，激光選區熔化成形技術具有節約工具成本、技術方式靈活、技術加工周期短和原料利用率高的優點。

航空工業航空科普金牌講師李創的“冰墩墩”是由光固化成型技術打印的，它的表面質量高、色澤亮麗、干燥固化快，能夠提高涂裝物的表面硬度。光固化成型是最早的3D打印成型技術，也是目前較為成熟的技術。它是利用材料的累加成型，將目標零件的形狀分為若干個平面層，以一定波長的光束掃描液態光敏樹脂，使每層液態光敏樹脂被掃描到的部分固化成型，而未被光束照射的地方仍為液態，最終各個層面累積成所需的目標零件，材料利用率可接近100%。

航空“技術控”的超硬核“冰墩墩”讓人心動不已，但這只是航空人“才藝”的冰山一角。一代代航空“技術控”上下求索、朝夕不倦，把熱愛化為行動，用堅持書寫青春，祖國的藍天因他們而充滿驚喜。

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